根據(jù)用戶的不同工況條件可采用特殊結(jié)構(gòu)多重密封、O 型圈密封或機械密封，并采用特殊結(jié)構(gòu)減小密封腔壓力，延長密封壽命并小程度減小密封損壞后的介質(zhì)泄漏，以確保泵長期有效工作。采用緊湊型兩端支撐結(jié)構(gòu)，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子與泵體磨損、密封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。

1.每次啟動瀝青泵前的準備工作

○1 檢查泵進出口與管路是否對中，當拆開泵法蘭時，管路不應(yīng)出現(xiàn)上翹或者下垂現(xiàn)象。

○2 檢查泵、減速機和電機之間的聯(lián)軸器是否對中。

○3 泵端右泵蓋（齒輪箱）和減速機中加注潤滑油（或N32、N64 號機械油）至油位線處。

○4 打開輸入輸出管路上的所有閥門（泄油閥和其他備用閥門除外）。

○5 用手盤動電機端聯(lián)軸器，檢查是否有卡死現(xiàn)象。

○6 點動電機，檢查泵轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向指示牌上標示的方向一致。

2.啟動與停機工藝規(guī)程

○1 啟動電機。

○2 檢查真空表與壓力表是否在預(yù)定的情況下工作，否則應(yīng)立即停車并查找原因。

○3 檢查管路和設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象應(yīng)立即停車進行排除。

○4 檢查泵、減速機和電機是否存在過熱的現(xiàn)象。

○5 檢查泵流量，如發(fā)現(xiàn)與泵額定流量不符時，應(yīng)立即停車并檢查排除。

○6 停機時，先停車后關(guān)進出口閥門。由于該泵屬于容積式泵，所以切忌不可先關(guān)出口閥門再停車，否則會造成泵腔內(nèi)壓力急劇升高，從而導(dǎo)致電機燒毀、泵密封損壞、泵軸變形以及轉(zhuǎn)子損壞等機械故障。嚴重時會使泵體、泵蓋產(chǎn)生爆裂。