瀝青混合料專用泵一般用于以下場(chǎng)合。粘度高或粘度變化大的液體，如瀝青、橡膠、氨綸液、樹(shù)脂等； 泵體可雙向旋轉(zhuǎn)的工況； 粘度變化等過(guò)程要求泵仍能穩(wěn)定運(yùn)行。 當(dāng)輸送液體的粘度較高時(shí)，應(yīng)充分考慮粘性液體的粘滯摩擦引起的壓力損失。 在這種工況下，考慮降低泵轉(zhuǎn)數(shù)，以保證高粘度液體有足夠的時(shí)間充滿泵體，避免使用高粘度齒輪泵。 氣蝕。 為了降低高粘度液體的流動(dòng)阻力，還應(yīng)降低泵的安裝高度。 應(yīng)選用大于或等于高粘度齒輪泵進(jìn)口直徑的管道，減少不必要的閥門(mén)和附件，縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度。只有精益求精，產(chǎn)品才能更好地被市場(chǎng)接受和推廣。 對(duì)于高粘度齒輪泵的未來(lái)發(fā)展，可以參考以下幾個(gè)方面：1. 提高齒輪的可靠性和使用壽命， 2. 提高高粘度齒輪泵的設(shè)計(jì)壓力， 3. 開(kāi)發(fā)輕質(zhì)耐高溫泵體材料， 4. 研發(fā)平衡徑向力的多齒輪齒輪泵。  

齒輪瀝青泵是可以輸送高粘度物料的泵設(shè)備。隨著當(dāng)前工業(yè)的發(fā)展，輸送高粘性物料的工況越來(lái)越多。 如合成纖維行業(yè)的維綸、腈綸、帶、粘膠纖維等； 石油煉制中的原油、渣油、重油、潤(rùn)滑脂等； 合成樹(shù)脂工業(yè)中的環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂等； 制藥工業(yè)中的甘油、淀粉、葡萄糖； 日化行業(yè)的牙膏、洗發(fā)水； 奶油、巧克力、油漆、油墨和食品工業(yè)中的涂料。

上述材料的壓力、溫度、潤(rùn)滑性、粘度范圍、腐蝕性等理化性能有很大差異。 一些吸入口仍處于真空狀態(tài)。 它們的共同特點(diǎn)是高粘度介質(zhì)，流動(dòng)性差。 輸送高粘度介質(zhì)的高粘度泵是一個(gè)重要領(lǐng)域，其研究、開(kāi)發(fā)、制造和開(kāi)發(fā)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

在蒸汽時(shí)代，往復(fù)泵輸送高粘度介質(zhì)。 后來(lái)隨著內(nèi)燃機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，由于其局限性，往復(fù)泵停止使用高粘度介質(zhì)。

如今，轉(zhuǎn)子泵是輸送高粘度介質(zhì)的主力軍。 作為高粘度泵，轉(zhuǎn)子泵有幾種類型：凸輪轉(zhuǎn)子泵、單螺桿泵、內(nèi)嚙合齒輪泵。

凸輪轉(zhuǎn)子泵分為單葉、雙葉、三葉等形式。 作為工作轉(zhuǎn)子，凸輪由同步齒輪驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子之間保持恒定的小間隙。 其優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)子之間無(wú)接觸，磨損小，外置軸承，潤(rùn)滑方便。 缺點(diǎn)是裝配和調(diào)整精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高。 高，出口壓力波動(dòng)大。 目前該泵主要用于衛(wèi)生要求較高的食品、醫(yī)藥行業(yè)。

單螺桿泵也可作為高粘度介質(zhì)泵使用。 具有輸送液體平穩(wěn)、脈動(dòng)小、物料不攪拌、對(duì)固體顆粒不敏感等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn)是摩擦阻力大，定子易磨損，輸送粘性大。 較厚材料的能耗高于其他轉(zhuǎn)子泵。

在外嚙合齒輪泵和凸輪泵的基礎(chǔ)上，逐漸發(fā)展起來(lái)的內(nèi)嚙合齒輪泵屬于高粘度齒輪泵。 是一種集新材料、新工藝、新技術(shù)于一體的齒輪泵。 內(nèi)外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)相同，磨損小。  ，使用壽命長(zhǎng)，輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，低振動(dòng)，低噪音。 基于正確選擇材料，它可以承受高溫和腐蝕。 自吸能力強(qiáng)，特別適用于高粘性物料的泵。