不銹鋼齒輪泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運轉(zhuǎn)，當(dāng)再次起動時就會產(chǎn)生齒輪泵卡死轉(zhuǎn)不動或齒輪泵密封泄漏，齒輪泵噪音大等現(xiàn)象，主要原因有多個方面。齒輪油泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運轉(zhuǎn)，當(dāng)再次運轉(zhuǎn)時齒輪泵的密封就會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。主要原因分為兩點：機械密封齒輪泵由于所輸送介質(zhì)長期積壓在機械密封的端面不活動就會產(chǎn)生積碳尤其是機械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果齒輪泵長期不運轉(zhuǎn)物料就會和機械密封粘在一起，當(dāng)再次啟動齒輪泵時輕則把齒輪泵的機械端面磨損造成泵泄漏，重則會接著擰斷齒輪泵機械密封彈簧，造成齒輪泵機械密封直接損壞。

瀝青混合料專用齒輪泵中的密封在使用過程中會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，不管是機械密封還是填料密封都會發(fā)生這樣的現(xiàn)實，下面介紹一下不銹鋼齒輪泵密封腐蝕的幾個原因：

一、金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生破裂，稱為應(yīng)力腐蝕破裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，增加了端面的磨損，使泄漏量增加。

二、瀝青混合料專用泵表面均勻腐蝕，如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。

三、石墨環(huán)腐蝕，用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于180度時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，就會在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，齒輪瀝青泵當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

四、聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕，F(xiàn)4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。例如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。

五、石墨環(huán)的氧化，在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時，產(chǎn)生350～400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時作用下，也會破裂。

由于齒輪瀝青泵廠家一般在對齒輪泵做實驗時都反復(fù)使用試驗臺池子的廢機油，難免機油內(nèi)會有些水分，當(dāng)這部分含有水分的廢機油長期滯留在齒輪泵泵腔內(nèi)和齒輪及泵體長期接觸時由于充分接觸空氣氧化等原因，齒輪泵的內(nèi)腔會在短時間內(nèi)生銹，造成齒輪泵安裝完畢使用時根本轉(zhuǎn)不動。這種情況比較常見于新安裝的客戶，一般客戶買齒輪泵都是在當(dāng)?shù)氐拈T市部購買，但是往往他們所買到的這些齒輪泵都是店主的庫存或積壓品（因為作為齒輪泵、齒輪油泵中間商都是要備有庫存的，只是庫存的時間長短不同）所以提醒廣大客戶在當(dāng)?shù)刭徺I齒輪泵或者其他齒輪油泵一定要先轉(zhuǎn)到一下齒輪泵的主軸轉(zhuǎn)動是否靈活、是否轉(zhuǎn)動均勻，以免買回去會產(chǎn)生不必要的麻煩。