一. 概述

GYM型高效研磨機(jī)是針對聚氨酯的研磨、攪拌和均混而專門設(shè)計(jì)的一款高效能研磨機(jī)。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種新興的具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨等特性的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于化工、建筑、建材、電子、輕工、紡織、醫(yī)療、汽車、國防、航天、航空等眾多領(lǐng)域。

GYM型高效研磨機(jī)是將對聚氨酯的剪切、研磨、攪拌、均混和分散等多種功能于一身，力求在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到使用要求。其研磨的細(xì)精度可達(dá)0.002mm。選用GYM型高效研磨機(jī)您的投資將得到大的回報(bào)。

GYM 型高效研磨機(jī)

二.工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）

GYM型高效研磨機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口方向?yàn)槠竭M(jìn)立出。其核心部件是多級的轉(zhuǎn)磨與定磨，轉(zhuǎn)磨在電機(jī)驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，僅通過介質(zhì)自流以及研磨機(jī)本身的誘導(dǎo)輪裝置就能將介質(zhì)導(dǎo)入到研磨腔內(nèi)。由于在轉(zhuǎn)磨的結(jié)構(gòu)中加入了特殊結(jié)構(gòu)，故此該研磨機(jī)還具有一定的揚(yáng)程。介質(zhì)在研磨腔內(nèi)經(jīng)過定、轉(zhuǎn)磨數(shù)千個刀齒的不斷剪切、研磨與均混等作用后，研磨成型的介質(zhì)會通過研磨機(jī)自身形成的揚(yáng)程直接輸送到存儲罐內(nèi)，不需要格外加泵進(jìn)行加壓輸送。

三. 優(yōu)點(diǎn)

1獨(dú)特的封閉式結(jié)構(gòu)：

GYM型高效研磨機(jī)采用獨(dú)特的封閉式結(jié)構(gòu)研磨腔，通過轉(zhuǎn)磨的誘導(dǎo)輪裝置和提升揚(yáng)程裝置，可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的進(jìn)入和排出。無需像立式研磨機(jī)在進(jìn)口需要格外加泵進(jìn)行“喂料”，而且在安裝上也無需像立式研磨機(jī)一樣需要出口高于存儲罐。

其次，封閉的研磨腔同開放式研磨腔的立式研磨機(jī)對比，能更好的提升研磨次數(shù)、研磨精度并且能有效的防止介質(zhì)擴(kuò)散和外界污染。

2磨片材質(zhì)：各級磨片材質(zhì)均選用高性能合金工具鋼材料鉻鎢錳（CrWMn）鋼，鉻鎢錳（CrWMn）鋼由于錳、鎢、鉻等元素的同時(shí)加入，使鋼具有較高的淬透性、高硬度和高耐磨性，并且熱處理后形變較?。ㄓ形⒆冃武撝Q）韌性較高。所以對鉻鎢錳（CrWMn）鋼進(jìn)行特殊熱處理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同時(shí)又保證了磨片的微變形量和韌性（磨片崩齒現(xiàn)象會大大減少）。使研磨機(jī)的使用壽命大大增加。省去了立式研磨機(jī)頻繁加玻璃珠等研磨砂和頻繁更換濾網(wǎng)的麻煩。

3磨片結(jié)構(gòu)：我公司生產(chǎn)的GYM型研磨機(jī)的各級磨片徑向采用10°的斜面配合，理論上就可以保證徑向各面能完全配合。并且在熱處理后無論外圓、內(nèi)孔、端面都經(jīng)過磨制加工，以提高磨片的加工精度。從而保證磨片無論軸向還是徑向都可以在一個極小的間隙內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到提高研磨精度的效果。

磨片上各刀齒的寬度、位置、角度和徑向深度由內(nèi)而外不斷變化，使進(jìn)入研磨腔的介質(zhì)在每級研磨區(qū)的運(yùn)動方向和瞬時(shí)流速不斷產(chǎn)生變化，受到數(shù)百萬次高速強(qiáng)烈的剪切、研磨、擠壓和揉搓等多種作用，保證在快的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的效果。

4效率高、節(jié)能：GYM型高效研磨機(jī)的主要研磨方式是定磨與轉(zhuǎn)磨的相對高速旋轉(zhuǎn)，這其中不需要添加玻璃珠等研磨砂，這樣就使其避免了由于研磨砂在磨腔內(nèi)不斷運(yùn)動所產(chǎn)生的大量功耗。同時(shí)由于磨體內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)也是借鑒了當(dāng)下流行、效率高的水力模型，故此又節(jié)省了一部分功率。綜上所述，我公司生產(chǎn)的GYM型高效研磨機(jī)比市場上普通的立式研磨機(jī)在同等磨量的情況下，大約節(jié)能五倍以上。

5間隙調(diào)整方式：定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙可調(diào)，采用特殊結(jié)構(gòu)軸向調(diào)整轉(zhuǎn)子，將研磨精度提高了一個數(shù)量級，同時(shí)提高了整機(jī)的可靠性，方便了設(shè)備的維護(hù)。

6方便的沖洗與排液系統(tǒng)：在研磨機(jī)的出口安裝閥門，當(dāng)使用結(jié)束時(shí)，可以關(guān)閉出口閥門，打開泵體底部的排液孔，即可將泵體內(nèi)的介質(zhì)全部放出。

當(dāng)需要換液沖洗時(shí)，關(guān)閉出口閥門，在進(jìn)口加入稀料，然后閉閥啟動，使稀料在泵腔內(nèi)對各角落進(jìn)行自沖洗。沖洗完成后既可以由泵體下部的排液孔排出，也可以打開出口閥門，由出口排出，順便還能起到?jīng)_洗管路的作用。

7組合式密封結(jié)構(gòu)：

采用進(jìn)口的碳素纖維盤根加氟橡膠復(fù)合密封的結(jié)構(gòu)，在盤根與盤根之間添加隔離環(huán)，起到了防止盤根滲漏與緩沖介質(zhì)壓力的功效。較之以前的單一性盤根密封而言，密封效果有了非常大的改觀。這種復(fù)合方式密封有使用壽命長，密封性能好、自潤滑性強(qiáng)、對軸的損傷小等特點(diǎn)。   

四. 適用范圍      

1.聚氨酯行業(yè)：聚氨酯的剪切、研磨、攪拌、均混和分散等；         

2.化工行業(yè)：化工產(chǎn)品的研磨、均混； 蠟、乳膏、光亮劑、塑料等產(chǎn)品的均混；高分子聚合物的研磨與均混；

磨料固體的研磨與粉碎；二氧化鈦染料、繪畫染料等物質(zhì)的研磨、均混；

3.造紙行業(yè)：篩渣、廢料的研磨與分解；

4.建 筑 業(yè)：各種涂料,包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料以及膨土巖、粘土等懸浮液的研磨、均質(zhì)；

五.  性能參數(shù)表

六.  使用及維護(hù)說明

為保證研磨機(jī)長期安全運(yùn)行，應(yīng)在研磨機(jī)的進(jìn)口管線上安裝過濾器，避免硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入研磨腔，損壞設(shè)備。

1.從磨端向電機(jī)方向看主軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

2.磨盤間的間隙調(diào)整（出廠磨盤間隙為0.3mm）

A.間隙調(diào)整范圍0~3mm，（大軸向補(bǔ)償量可達(dá)到5～8mm）

B.刻度環(huán)每轉(zhuǎn)動一小格，磨盤間隙改變0.02mm

C.間隙調(diào)整操作規(guī)程（見下圖）

①將鎖緊螺栓松開使調(diào)整盤甲、乙可以轉(zhuǎn)動。

②當(dāng)想縮小磨片間隙時(shí)，先將調(diào)整盤甲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整盤乙并同時(shí)觀察刻度環(huán)上刻度至要求間隙， 后再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤甲，至壓緊后將鎖緊螺栓鎖定。

③.當(dāng)想增大磨片間隙時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整盤乙并同時(shí)觀察刻度環(huán)上刻度至要求間隙，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤甲，至壓緊后將兩側(cè)鎖緊螺栓鎖定。

④.手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，間隙調(diào)整完畢。

間 隙 調(diào) 整 示 意 圖

1.調(diào)整盤甲   2.前軸承注油孔   3.防轉(zhuǎn)螺釘   4.后軸承注油孔  

5.刻度環(huán)     6.調(diào)整盤乙       7.鎖緊螺栓

3.啟動與停機(jī)

1啟動時(shí)

手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，鎖緊螺栓均鎖定

A.點(diǎn)動電機(jī)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確

B.打開進(jìn)口閥

C.啟動電機(jī)

D.打開出口閥

2停機(jī)時(shí)

A. 關(guān)閉進(jìn)口閥，停止產(chǎn)品進(jìn)入

B. 關(guān)閉出口閥

C. 關(guān)閉電機(jī)

七. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

軸承采用脂潤滑，每季度加注一次，需及時(shí)添加，避免軸承損壞。

設(shè)備長期不用應(yīng)將泵腔排液孔打開，放盡工作腔內(nèi)殘留介質(zhì)并沖洗干凈，避免介質(zhì)凝固在工作腔內(nèi)，以便下次使用。

八.  結(jié)構(gòu)原理圖

1.前蓋   2.定磨   3.壓蓋    4.主軸  5.專盤  6.導(dǎo)輪  7.轉(zhuǎn)磨    8.殼體   9.密封軸套     10.填料密封    11.密封   12.排液孔

九.  工藝流程圖

1.攪拌罐    2.過濾器    3.進(jìn)口閥門    4. 研磨機(jī)    5. 出口閥門

（圖二）

為保證研磨機(jī)長期安全運(yùn)行，應(yīng)在研磨機(jī)的進(jìn)口管線上安裝過濾器，避免硬質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入磨腔，損壞設(shè)備。

為降低研磨機(jī)磨片磨損，在研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前將介質(zhì)在攪拌罐中充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆?，然后打開閥門3、5，啟動研磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨，直至磨出合格產(chǎn)品。關(guān)閉研磨機(jī)進(jìn)口處閥門，將研磨機(jī)停機(jī)，切斷與攪拌罐的通道，再將介質(zhì)加入攪拌罐充分?jǐn)嚢琛?/span>