一. 概述

GLB 型高效瀝青泵是我公司在針對瀝青等高溫介質(zhì)的特點，自行研制的一種高效產(chǎn)品。GLB型高效瀝青泵主要特點如下，根據(jù)用戶的不同工況條件可采用特殊結(jié)構(gòu)多重密封、O型圈密封或機械密封，并采用特殊結(jié)構(gòu)減小密封腔壓力，延長密封壽命并最小程度減小密封損壞后的介質(zhì)泄漏，以確保泵長期安全有效工作。采用緊湊型兩端支撐結(jié) 構(gòu)，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子與泵體磨損、密封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。

采用齒輪減速器降速傳動使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動噪聲更小，可輸送粘度20~100000mm2/s 的介質(zhì)。
GLB 型高效瀝青泵轉(zhuǎn)子采用專利曲線，容積效率高，使泵具有體積較小、整機效率高、節(jié)省能源、維修方便、自吸能力強等特點。

泵體帶保溫腔，可用蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ皿w進行加熱，保證了泵的連續(xù)或間歇工作的正常使用，也可用于輸送溫度≤260℃的高溫介質(zhì)。

二. 使用范圍

1. 石油行業(yè)：各種類型瀝青、原油、潤滑油、汽柴油（轉(zhuǎn)子用銅材質(zhì)）及各種油脂的輸送。

2. 食品行業(yè)：酵母、糖稀、豆醬、巧克力等粘稠介質(zhì)的輸送。

3. 儲運行業(yè)：油罐、油槽車、油輪的裝卸、清艙與轉(zhuǎn)運

六.操作規(guī)程

1.每次啟動前的準備工作

○1 檢查泵進出口與管路是否對中，當拆開泵法蘭時，管路不應(yīng)出現(xiàn)上翹或者下垂現(xiàn)象。

○2 檢查泵、減速機和電機之間的聯(lián)軸器是否對中。

○3 泵端右泵蓋（齒輪箱）和減速機中加注潤滑油（或N32、N64 號機械油）至油位線處。

○4 打開輸入輸出管路上的所有閥門（泄油閥和其他備用閥門除外）。

○5 用手盤動電機端聯(lián)軸器，檢查是否有卡死現(xiàn)象。

○6 點動電機，檢查泵轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向指示牌上標示的方向一致。

2.啟動與停機工藝規(guī)程

○1 啟動電機。

○2 檢查真空表與壓力表是否在預定的情況下工作，否則應(yīng)立即停車并查找原因。

○3 檢查管路和設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象應(yīng)立即停車進行排除。

○4 檢查泵、減速機和電機是否存在過熱的現(xiàn)象。

○5 檢查泵流量，如發(fā)現(xiàn)與泵額定流量不符時，應(yīng)立即停車并檢查排除。

○6 停機時，先停車后關(guān)進出口閥門。由于該泵屬于容積式泵，所以切忌不可先關(guān)出口閥門再停車，否則會造成泵腔內(nèi)壓力急劇升高，從而導致電機燒毀、泵密封損壞、泵軸變形以及轉(zhuǎn)子損壞等機械故障。嚴重時會使泵體、泵蓋產(chǎn)生爆裂。

七.維護保養(yǎng)

1.泵前蓋、右泵蓋（齒輪箱）以及減速機潤滑油每半年更換一次，在使用過程中應(yīng)隨時觀察油窗中油位，如發(fā)現(xiàn)減少應(yīng)及時添加.

2.發(fā)現(xiàn)泵蓋密封泄漏嚴重時，應(yīng)立即停車檢查，如需要應(yīng)立即更換密封。

3.泵長時間不用（泵已完全冷卻）時，應(yīng)在停車后及時用稀油清洗泵腔，避免介質(zhì)凝固后無法開車；或再次開車前先預熱泵，待手盤聯(lián)軸器靈活轉(zhuǎn)動后再開車。