NLB型內齒輪瀝青泵

一、NLB 型系列內齒輪瀝青泵簡介

NLB 型系列內齒輪瀝青泵是一種針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵。該泵設計合理，結構簡單，便于安裝使用維修方便。該泵設有保溫夾套，保溫介質：導熱油或蒸汽。

該泵屬于容積式內齒輪轉子泵。泵內采用正排量轉子和密閉輪組合體，使泵具有輸送量大、流量平穩(wěn)、噪音低、內泄漏量小、
封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點。該泵克服了國內新老產品存在的不足，進一步改進新齒型，提高了容積效率。軸封部分的加熱
結構，解決泵在正常運轉停機后再啟動時，由于瀝青凝固原因，使電機在啟動時轉矩增大，同時也破壞了軸封的表面組織，因此將油封部分的加熱結構在開機前和泵體其它部位一起打開閥門加熱，可延長軸封的使用壽命，提高整機的工作效率。

二、NLB 型系列內齒輪瀝青泵工作原理

NLB 泵的正排量轉子（泵輪）和封閉輪組合體中，泵輪推動封閉輪轉動，有較好的緩沖作用，能達到低壓切變無脈沖的液體輸送。

  內齒輪泵的齒型為圓弧懸臂齒。內齒泵腔的“通進容積”是由泵月牙形壁面和兩個液體密閉的齒輪表面圍成的。在齒輪的不斷旋轉中產生壓力液體，達到輸送的目的。該泵具有“強制鎖定”功能，可將轉子和軸定位，
  降低磨損，延長使用壽命。泵設有安全閥，可保護系統不受超壓的損壞，自動溢流。泵反轉時，應將安全閥反向安裝，安全閥螺母須朝向吸油口。為便于進口和出口的連接，泵殼體能夠在支架上旋轉八個安裝位置。

三、NLB 型系列內齒輪瀝青泵工作原理圖

輸送液體進出口 2.泵殼體 3.保溫介質進出口 4.轉子 5.封閉輪 6.月牙型壁

四、NLB 型系列內齒輪瀝青泵基本參數表

五、NLB 型系列內齒輪瀝青泵結構簡圖

六、NLB 型系列內齒輪瀝青泵外形安裝尺寸表

七、NLB 型系列內齒輪瀝青泵編號說明

NLB-30/ 0.6

NLB: 內齒輪瀝青泵

30 : 泵流量（m3/h）

0.6 ： 泵進出口壓力（Mpa）

八、NLB 型系列內齒輪瀝青泵的安裝、操作及維修保養(yǎng)注意事項

1.泵的安裝

●安裝泵通常采用水泥混凝土基礎，要求地基平整并有足夠的強度。運轉前應對泵的轉動軸與電機軸的同軸度進行校對。校對方法是用直尺，測兩個聯軸器的外圓，同軸度不大于0.1mm。

●為了便于維修，泵頭前方應預留出一定的維修空間（如圖所示）

2.泵進出口方向

由泵頭端向軸旋轉方向，按箭頭指示方向確定泵的進出口順時針旋轉時：

注：如泵往返使用時應在管道上另加安全閥。

3.安全閥安裝方向

泵的進口為低壓區(qū)，泵的出口為高壓區(qū)。安全閥的螺母端為低壓區(qū)，安全閥的進口端為高壓區(qū)。安裝時泵的高壓區(qū)與閥的高壓區(qū)相接。

4.加熱（保溫）部位的安裝

泵體上設有三個加熱管道接口，加熱是可選擇其中兩個接口連接，將另一個用密封法蘭盤封閉。軸封部位加熱接口在支撐座兩側，各有一個G1”管螺紋接口,安裝時使用G1”管螺紋連接即可。泵體加熱接口與軸封部位可采用并聯，也可采用串聯。

5.管道安裝

泵的吸油管端應設置過濾器，有效過濾面積應大于吸入口4～6 倍，輸送液臟時可增至8 倍。安裝管道式應使泵容易拆卸。管道的重力、緊固法蘭及泵座螺栓產生的力不應作用在泵上，以避免影響泵軸與電機軸的同軸度。

6.泵輪軸向間隙的調整

泵的軸向間隙應為0.2~0.3mm。但是在實際使用中無法測量?？蓪⒑笳{整螺母緊死后，再往回松1/5 圈，主軸用手盤動輕松即可。

當泵輪需要調整間隙時，應按照以下步驟進行。（參考下圖）

a）首先松開緊定螺釘。

b）松開前、后調整螺母。

c）根據需要調整前、后調整螺母可以達到泵輪所需要的軸向間隙。

d）鎖緊前、后調整螺母，將緊定螺釘緊死。

7.泵的啟動

A）泵啟動前的準備

泵正式運轉前應先通入加熱介質。所有管道及泵內應無金屬屑、沙子等雜質。吸入管不應有漏入空氣的縫隙，有條件可采用5 個大氣壓力的空氣檢漏試驗。泵啟動前各部位調價潤滑脂，否則只許短期試車。因在無輸送液體的情況下運轉，易使相關的零部件因得不到輸送液的潤滑，損壞相應部件。

B）啟動操作

打開泵的吸入及排出管道上的有關閥門。啟動后觀察泵運轉有無異常。如果發(fā)現泵有泄露情況，應調節(jié)填料壓蓋的壓緊程度。同時注意不使填料壓的過緊而產生填料箱 發(fā)熱的現象。更換盤根時不許使用整根盤根螺旋填入，而應切成多圈，每個圈的切口交叉45 度。（如圖所示）相鄰的兩根盤根切口應錯開120 度。

填料箱需要定期保養(yǎng)。主軸與填料箱間隙中有油滲出屬于正?，F象。填料箱的填料不宜壓的太緊，如填料壓的太緊會增大摩擦熱量，使填料加速硬化和增快軸的磨損。

C)故障類型與排除方法